PET片材生產(chǎn)線的操作步驟是怎樣？下面我們大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。

　　一、PET片材生產(chǎn)線開機(jī)前的檢查工作。(1)查看設(shè)備使用和維護(hù)記錄，確認(rèn)設(shè)備上次是否正常使用。(2)確定影響設(shè)備正常運(yùn)行的實(shí)驗(yàn)材料和雜質(zhì)，了解其基本性質(zhì)(熔點(diǎn)、軟化點(diǎn)等)的材料是合適的。(3)檢查設(shè)備各部件是否完好，電源、供水是否符合設(shè)備運(yùn)行要求。

　　二、PET片材生產(chǎn)線開機(jī)操作程序。(1)預(yù)熱溫度，打開設(shè)備總電源，根據(jù)工藝要求設(shè)定螺桿和模具各加熱區(qū)的溫控儀表參數(shù)。各段加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，繼續(xù)恒溫30-60分鐘，進(jìn)一步確認(rèn)各工段溫控儀表是否工作正常。(2)暖機(jī)完成正常開機(jī)時(shí)，先按下啟動(dòng)按鈕，減速開關(guān)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。確認(rèn)后，加入測(cè)試材料，然后慢慢提高加速到工藝要求的工作狀態(tài)。(3)如果設(shè)備在炎熱天氣或長(zhǎng)時(shí)間使用，應(yīng)開啟水冷系統(tǒng)。(4)擠出實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)模具出口處的上下調(diào)節(jié)螺母來(lái)控制擠出涂層的厚度(上螺母起微調(diào)作用)。(5)擠壓實(shí)驗(yàn)過程中如有異常情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，消除異常情況，然后按操作程序啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)實(shí)驗(yàn)。

　　三、PET片材生產(chǎn)線關(guān)閉程序操作。(1)實(shí)驗(yàn)完成后，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速，盡量將桶內(nèi)剩余物料排盡，待物料排盡后，將蛇桿轉(zhuǎn)速升至零。之后，清理模具金屬。(2)關(guān)閉冷卻水閥門開關(guān)和閥門；關(guān)閉按鈕；關(guān)閉每個(gè)區(qū)的附加開關(guān)；之后，關(guān)閉設(shè)備控制柜上的主電源開關(guān)，冬季低溫環(huán)境，設(shè)備使用完工后，應(yīng)排出設(shè)備中的冷卻水，以防止水冷系統(tǒng)在低溫環(huán)境下凍結(jié)和開裂。(3)實(shí)驗(yàn)完成后，清理設(shè)備和地面，處理垃圾。

　　四、PET片材生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)。(1)每運(yùn)行1000小時(shí)，檢查擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的磨損情況，檢查螺桿室內(nèi)密封圈的磨損情況，必要時(shí)更換備件。(2)齒輪箱的潤(rùn)滑油應(yīng)每運(yùn)行1000小時(shí)更換一次，齒輪箱的齒輪、軸承和油封應(yīng)每年檢查一次。(3)長(zhǎng)期停放時(shí)，設(shè)備須采取防銹、防污染措施。

　　五、PET片材生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)。(1)物料中不允許有雜物，禁止金屬、砂石等異物進(jìn)入料斗。(2)螺桿只允許低速啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間小于1分鐘。及時(shí)加料后可逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速，螺桿轉(zhuǎn)速和電流不能超過參數(shù)。(3)開冷卻水時(shí)，要慢慢開門，看溫度是否在可控范圍內(nèi)，不要突然打開。(4)檢查涂層外觀時(shí)，操作人員須戴高溫手套，防止高溫湯傷。

品類齊全性價(jià)比高
擁有專業(yè)的技術(shù)致力于產(chǎn)品研發(fā)，創(chuàng)造高性價(jià)比產(chǎn)品,滿足不同需求的客戶。

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在生產(chǎn)過程中將品質(zhì)管理置入于每道生產(chǎn)工序。從原材料選購(gòu)、到產(chǎn)品制
造、包裝、出貨等都有層層檢查、監(jiān)督,力求創(chuàng)造優(yōu)良的品質(zhì)。

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