PET片材生產線生產工藝流程說明
發布時間:
2022-10-17
PET片材生產線在生產的時候,需要先加原材料。主要原料是聚對苯二甲酸乙二醇酯,是一種熱收縮聚酯。PET片材原料為結晶性PET樹脂,生產過程中可根據需要添加抗靜電劑和色母。
PET片材生產線生產工藝流程說明

PET片材生產線
PET片材生產線在生產的時候,需要先加原材料。主要原料是聚對苯二甲酸乙二醇酯,是一種熱收縮聚酯。PET片材原料為結晶性PET樹脂,生產過程中可根據需要添加抗靜電劑和色母。生產的PET片材是無定形PET片材。
生產工藝路線及設備:PET片材的生產工藝流程為:顆粒干燥→擠出機擠出→換網→壓延→支架冷卻→牽引→收卷→包裝。 PET片材生產線在PET片材的生產過程中,其原材料的干燥是一個極其重要的工序。為了生產出優質透明的片材,需要提供分子篩除濕的高溫空氣循環和合適的“氣料比”連續干燥4小時以上的干燥系統。
PET原料生產片材會在高溫擠壓熔煉過程中進行,如果原料中含有水分,會造成很大的危險。未干燥粒料的含水率通常為0.4%(質量分數,下同),只有通過適當的干燥工藝,才能將含水率降至0.005%以下,才能避免聚酯的劇烈“水解”聚合物在擠出過程中,否則會導致其“特性粘度”降低,片材變質,產品強度降低,厚度不均勻,甚至發黃。和其他缺陷。顆粒干燥是一個傳熱傳質的物理過程,被去除的水分可以分為兩部分:顆粒表面吸收的水分和內部分子結合的水分。前者更容易去除,而后者滲透到顆粒中,更難去除。只有當顆粒內部與表面存在水蒸氣分壓差時,內部分子結合水才能擴散到顆粒表面并蒸發,須有足夠的時間由極干熱進行空氣。
PET片材生產線要從主干燥塔底部排出PET原料,水分須低于0.005%,然后送入螺桿擠出機的密封料斗中使用。 換網器和片材頭 根據PET片材的生產工藝和生產特點,須配備換網器。使用換網器,可以過濾掉熔料中的雜質,擠出高質量的PET片材。片材機頭采用衣架式,其主要特點是:熔體流道由寬變窄,熔體流道由圓柱形變為狹縫。機頭設計的關鍵問題是使熔體速度在流道的整個寬度上均勻,并穩定片材的擠出壓力,從而提高產品厚度的均勻性。三輥壓光機 三輥壓光機是對從機頭出來的片材表面進行壓光、冷卻、定型的設備。是生產PET片材的關鍵設備。經過一系列的流程之后,我們就能夠看到材料了。
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